API682密封辅助系统说明

PLAN 01
被输送介质从叶轮后部靠近泵出口的部位直接进入到密封腔的循环。
应用工况：
常温清洁流体，且流体有粘稠或易固化特性（如硫酸和盐酸等）。

PLAN 02
无冲洗流体循环。
应用工况：
温度较低的、清洁的、比热较高的流体（如水等）。

PLAN 11
被输送介质从泵的出口进入到密封腔，然后再从密封腔回到被输送介质当中的循环。
应用工况：
中低粘度的洁净流体（如水、轻质油、液化汽等），不适用于高温流体或粘稠流体，与PLAN52的组合是中低温液化汽密封的典型配置。

PLAN 13
被输送介质从泵的密封腔直接回到泵入口的循环；该方案布置对立式泵自排气有较好效果，为立式泵的标准冲洗方案。

PLAN 14
被输送介质从泵的出口经密封腔再回到泵入口的循环。（该方案与11、13类同，由于管线布置教复杂，所以使用较少）

PLAN 21
被输送高温介质从泵的出口经换热器冷却后再进入到密封腔的循环。
应用工况：
适用于高温状态易汽化，润滑不好的低粘度流体，如锅炉水和大部分碳氢化合物，不适用于粘稠流体。与PLAN52的组合是中高温液化汽密封的典型配置。

 
PLAN 23
密封腔内的介质通过机械密封特殊结构的泵送效应经换热器冷却后再返回到密封腔的循环（俗称小循环）。
应用工况：
锅炉供水和大部分碳氢化合物。
本方案同PLAN 21相比，换热器负荷小。

PLAN 31
被输送介质从泵出口经旋液分离器作用后，清洁的流体进入到密封腔的循环，同时，固体颗粒部分进入到泵入口管线。
应用工况：
包含固体颗粒的低粘度介质且颗粒比重等于或大于介质比重2倍。
本方案不适用于泥浆或渣浆等固体颗粒浓度高的流体。

PLAN 32
外来冲洗液进入到密封腔的循环。
应用工况：
一般用于含有固体颗粒或杂质的流体，或高温、粘稠等流体，以改善密封工作环境，延长密封寿命。与PLAN62的组合是高温粘油的典型配置。
（冲洗液要与流体相适应并且不影响流体性质）

PLAN 41
被输送介质从泵出口经旋液分离器作用后，清洁的流体通过换热器后再进入密封腔的循环，同时，固体颗粒部分进入到泵入口管线。
应用工况：
包含固体颗粒的高温低粘度介质，且颗粒比重等于或大于介质比重2倍。
与PLAN31一样不适用于渣浆及泥浆等高固体含量的流体。

PLAN 52
外部储液罐为串联密封的外侧密封提供缓冲液，缓冲液由密封腔内泵送效应环提供循环动力；缓冲液压力低于密封腔内流体压力，储液罐对泄漏出的介质收集（或收集后排放至收集系统）。
典型应用工况：
液化气、轻烃等易燃易爆流体。使用时与PLAN11、13、21、23等自冲洗方案配套使用。

PLAN 53A
外部加压的储液罐为串联（或双端面）密封的密封腔提供隔离液，隔离液由密封腔内泵送效应环提供循环动力。隔离液的压力高于被输送介质压力。
典型应用工况：
易燃易爆有毒或不允许泄漏至大气中的流体，如含硫化氢的汽油（或液化气等）。
（隔离液与流体要相适应并且不影响流体性质）

PLAN 53B
通过蓄能器储存隔离液并提供稳定压力（高于流体压力），单独的换热器布置使维护更方便，换热更充分，隔离液由密封腔内泵送效应环提供循环动力。
典型应用工况：
易燃易爆有毒或不允许泄漏至大气中的流体，如含硫化氢的汽油（或液化气等）。
（隔离液与流体要相适应并且不影响流体性质）

PLAN 53C
增压罐通过活塞压力传递原理为隔离液提供高于流体的稳定压力并且储存隔离液，隔离液由密封腔内泵送效应环提供循环动力。
典型应用工况：
易燃易爆有毒或不允许泄漏至大气中的流体，如含硫化氢的汽油（或液化气等）。
（隔离液与流体要相适应并且不影响流体性质）

PLAN 54
通过单独的液压系统为串联（或双端面）密封的密封腔提供隔离液，隔离液由液压系统的循环泵提供循环动力。隔离液的压力高于被输送介质压力。
典型应用工况：
易燃易爆有毒或不允许泄漏至大气中的流体，如含硫化氢的汽油（或液化气等）。
（隔离液与流体要相适应并且不影响流体性质）

PLAN 62
由外部系统提供水或低压蒸汽到机械密封的背部，对密封端面及背部进行清理，并且进一步冷却端面。
适用于各类工况，尤其与PLAN32组合是高温粘稠流体的典型配置。